品牌宇葉
工程機械種類(lèi)卸料平臺
產(chǎn)品別名卸料平臺
產(chǎn)品用途隱蔽/泥工工程
規格一電一充聯(lián)網(wǎng)版
可售賣(mài)地全國
型號xl-6t
卸料平臺卸料系統主要用于卸料平臺的安全報警裝置,具有現場(chǎng)實(shí)時(shí)顯示主鋼絲繩實(shí)際受力值、超載報警,實(shí)時(shí)遠程報警等功能,卸料平臺卸料系統對卸料的過(guò)程中載重、平臺傾角等數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監控及分析,一旦發(fā)生超載,聲光報警器立即報警,避免傾覆和墜落等事故發(fā)生。
卸料平臺監測系統主要構成:
1、主機:采集傳感器信號,用于判斷平臺是否超載、無(wú)線(xiàn)數據發(fā)送模塊 DTU、處理器;
2、傳感器:標定樣式為旁壓式傳感器,其他形式傳感器須提供尺寸定制;
3、聲光報警器:免安裝磁吸底座,支持聲光報警,IP67防水等級;
4、傾角傳感器。
卸料平臺卸料系統的系統特點(diǎn):
1、標準化卸料平臺機械結構,更加規范與安全;
2、自動(dòng)監測載物實(shí)時(shí)重量,增加傳統卸料平臺的超載保護功能;
3、語(yǔ)音與燈光報警功能,給施工作業(yè)人員預警報警,避免因超載而引起的坍塌事故;
4、遠程平臺記錄、查詢(xún)、分析卸料平臺進(jìn)出料記錄,從而針對性的加強安全教育與培訓。
卸料平臺卸料系統注意事項:
1、 卸料平臺的制作應由電焊工進(jìn)行;
2、所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿(mǎn);
3、平臺上的木板應滿(mǎn)鋪,并用8鉛絲綁牢;
4、防護欄桿的高度不應低于1.5米,且內側應立掛密目安全網(wǎng);
5、鋼絲繩的錨扣應符合規范要求;
6、料臺安裝前應先檢查予留錨環(huán)與結構的連接是否可靠,是否有松動(dòng)的情況,確認無(wú)誤后方可安裝;
7、卸料平臺的吊裝時(shí),起吊用的四根鋼絲繩應長(cháng)短相同,以保證平臺的平穩安裝;
8、吊裝時(shí),信號工應與安裝工密切配合,以保證安全;
9、為保險起見(jiàn),卸料平臺應掛上明顯的限載牌,限載要求為1.0T;
10、使用時(shí)應做靜載實(shí)驗,在確認料臺不變形,焊縫無(wú)開(kāi)裂,錨環(huán)處砼無(wú)裂縫等現象,且經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和負責人的簽字認可后,方可投入使用。
卸料平臺是施工現場(chǎng)常搭設的臨時(shí)性的操作臺和操作架,一般用于材料的周轉,在材料轉運施工過(guò)程中,會(huì )有很多危險因素,例如:超載、傾覆和墜落等,在卸料平臺廣泛應用的同時(shí),也一直存在著(zhù)監查管理難、超載現象嚴重且不知情等安全隱患,卸料平臺卸料系統由傳感器、主機、連接線(xiàn)、鋰電池、太陽(yáng)能板等硬件組成,通過(guò)固定在卸料平臺鋼絲繩上的重量傳感器實(shí)時(shí)采集當前載重數據,當出現超載現象時(shí),現場(chǎng)聲光報警,有效預防安全事故的發(fā)生,系統還通過(guò)GPRS模塊,將采集到的載重數據實(shí)時(shí)上傳至智慧工地平臺,方便管理人員遠程掌握現場(chǎng)情況。
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