品牌宇葉
工程機械種類(lèi)卸料平臺
產(chǎn)品別名卸料平臺
產(chǎn)品用途隱蔽/泥工工程
規格一電一充聯(lián)網(wǎng)版
可售賣(mài)地全國
型號xl-6t
卸料平臺卸料系統具有隨時(shí)查看卸料平臺當前狀態(tài)、查詢(xún)歷史記錄、聲光預警報警等功能，以提醒操作員及時(shí)采取正確的處理措施，有效的防范和減少卸料平臺安全生產(chǎn)事故發(fā)生。
卸料平臺卸料系統的系統特點(diǎn):
1、標準化卸料平臺機械結構，更加規范與安全；
2、自動(dòng)監測載物實(shí)時(shí)重量，增加傳統卸料平臺的超載保護功能；
3、語(yǔ)音與燈光報警功能，給施工作業(yè)人員預警報警，避免因超載而引起的坍塌事故；
4、遠程平臺記錄、查詢(xún)、分析卸料平臺進(jìn)出料記錄，從而針對性的加強安全教育與培訓。
卸料平臺監測系統主要構成：
1、主機：采集傳感器信號，用于判斷平臺是否超載、無(wú)線(xiàn)數據發(fā)送模塊 DTU、處理器；
2、傳感器：標定樣式為旁壓式傳感器，其他形式傳感器須提供尺寸定制；
3、聲光報警器：免安裝磁吸底座，支持聲光報警，IP67防水等級；
4、傾角傳感器。
卸料平臺卸料系統注意事項：
1、 卸料平臺的制作應由電焊工進(jìn)行；
2、所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿(mǎn)；
3、平臺上的木板應滿(mǎn)鋪，并用8鉛絲綁牢；
4、防護欄桿的高度不應低于1.5米，且內側應立掛密目安全網(wǎng)；
5、鋼絲繩的錨扣應符合規范要求；
6、料臺安裝前應先檢查予留錨環(huán)與結構的連接是否可靠，是否有松動(dòng)的情況，確認無(wú)誤后方可安裝；
7、卸料平臺的吊裝時(shí)，起吊用的四根鋼絲繩應長(cháng)短相同，以保證平臺的平穩安裝；
8、吊裝時(shí)，信號工應與安裝工密切配合，以保證安全；
9、為保險起見(jiàn)，卸料平臺應掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T；
10、使用時(shí)應做靜載實(shí)驗，在確認料臺不變形，焊縫無(wú)開(kāi)裂，錨環(huán)處砼無(wú)裂縫等現象，且經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和負責人的簽字認可后，方可投入使用。
卸料平臺是施工現場(chǎng)常搭設的臨時(shí)性的操作臺和操作架，一般用于材料的周轉，在材料轉運施工過(guò)程中，會(huì )有很多危險因素，例如：超載、傾覆和墜落等，在卸料平臺廣泛應用的同時(shí)，也一直存在著(zhù)監查管理難、超載現象嚴重且不知情等安全隱患，卸料平臺卸料系統由傳感器、主機、連接線(xiàn)、鋰電池、太陽(yáng)能板等硬件組成，通過(guò)固定在卸料平臺鋼絲繩上的重量傳感器實(shí)時(shí)采集當前載重數據，當出現超載現象時(shí)，現場(chǎng)聲光報警，有效預防安全事故的發(fā)生，系統還通過(guò)GPRS模塊，將采集到的載重數據實(shí)時(shí)上傳至智慧工地平臺，方便管理人員遠程掌握現場(chǎng)情況。
我們公司始終秉承“用戶(hù)至上，質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨，開(kāi)拓創(chuàng )新，勇于進(jìn)取，不斷完善提高生產(chǎn)技術(shù)水平，建立健全生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)體系，竭誠為廣大客戶(hù)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，在業(yè)內樹(shù)立了良好的信譽(yù)和口碑。
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